发布于:2017/12/11 10:18:29 点击量:223
一、概述
业主拟缔造一套循环水补偿水处理设备,处理水量为60m3/h。依据业主供应的水质化验资料,原水中硬度和碱度均超支。依据业主供应出水要求,以及我公司多年同类工程实践经验,需脱碱软化,依据业主首要选用钠离子沟通加酸工艺计划规划。
另依据要求缔造一套循环水旁滤设备,处理水量为60m3/h,旁滤器选用全自动过滤器。
二、规划依据
1、处理水量:循环水补偿水60m3/h,循环水旁滤水。
2、循环水补偿水原水水质:厂区一次水
外观:微黄 PH:7.86 电导:647us/cm 碱度:5.8mmol/l约353ppm(以碳酸氢根计) 氯离子:43ppm 钠离子:31.48ppm 硬度:6.4mmol/l
钙离子:3.9mmol/l 镁离子:2.5mmol/l 铁:0.3416ppm
铜:0.00231ppm 硫酸根:24.51ppm 全硅:18.39ppm
活性硅:11.40ppm 胶硅:6.99ppm 全固体:409ppm
溶解固体:404ppm 悬浮物:5.2ppm 灼烧碱量:121ppm
3、循环水补偿水出水水质:满足循环补水水质
碱性:78ppm 硬度(CaCO3):50-150ppm 过滤等级:200u
浑浊度小于0.05ppm 不溶固态物小于199ppm 碳酸氢盐小于70ppm
PH6.8-7
4、循环水旁滤水出水水质:悬浮物<5mg/L
5、规范与规范
JB/T2932-1999《水处理设备制造技术条件》
GB150-1998《钢制压力容器》
GBJ109-87《工业用水软化除盐规划规范》
HGJ34-90《化工设备、管道外防腐规划规矩》
JBZT4735-1997《钢制焊接常压容器》
ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》
CD130A15-85《橡胶面料设备规划技术规范》
CD130A16-85《橡胶面料设备技术条件》
CD130A10-85《面料钢壳规划技术规范》
GB981-984-85《焊条》
HG/T2698-83《设备防腐面料用橡胶板》
HGJ229-83《衬胶钢管和管件》
HGJ32-90《橡胶面料化工设备》
GB/T8923-88《涂装前钢材表面除锈蚀等级和除锈等级》
GB/T13922.3《水处理设备功用试验、过滤设备》
三、工艺流程
1、循环水补偿水
硫酸
↓
原水→ 原水池→原水泵→自清洗过滤器→ 钠离子沟通器 →管道混合器
除二氧化碳器→ 中心水箱 → 供水泵→循环水池
2、循环水补偿水再生工艺:
丰满盐池→ 盐液泵 → 盐过滤器 → 盐计量箱 → 喷射器 → 钠离子沟通器
3、循环水旁滤工艺
循环水池 → 进步泵 → SQ型全自动过滤器
↑
四、工艺说明
1、循环水补偿水
本工艺选用预处理设备选用200um自清洗过滤器,以去除原水的悬浮物。
软化除碱选用钠离子加酸系统,作业原理:当钠离子沟通后用硫酸中和其间的碱度,其反应式如下:
2NaHCO3+H2SO4—→Na2SO4+2CO2↑+2H2O
生成的二氧化碳选用二氧化碳器除掉。
该系统特征:
1) 是下降碱度的最简略方法。
2) 原水中性盐含量增加,对坚持相对碱度有长处。
3) 作业控制较困难,有时有加酸过量的危险。
4) 加酸后的管道及设备,腐蚀较严峻。
2、循环水旁滤水
循环水经进步泵送入SQ型高效全自动过滤设备,该设备选用虹吸自动反冲刷原理,施行自动过滤及自动反冲刷。
五、设备功用描绘
1、循环水补偿水系统
◇原水池、原水泵
原水池、原水泵用来供应满足的进水流量和压力及保证系统的平稳作业。原水池选用混凝土结构,由需方自建,配二台(1用1备)原水泵为过滤器系统供应水源。其具有体积小、效率高、耗电少、噪声低一级特征。
◇自清洗过滤器
自清洗过滤器能有用去除原水中存在的机械杂质,有用抵卸突发事端构成的原水浊度增高,以保证离子沟通系统进水水质合格,防止杂质阻塞树脂沟通孔,延伸树脂运用寿数。过滤器的本体资料为碳钢Q235;反洗臂安排、各种传动、支撑安排及粗、精过滤网筒均选用不锈钢资料。过滤器反洗时不需另设水源,运用过滤器自身水压和滤后水进行反洗,自动排出污物,并且在反洗过程中过滤器不断机,仍处在正常的供水过滤情况。
控制方法有差压控制、手动控制、PLC控制合一的电操作控箱;过滤器控制部分具有手动控制、时间控制、压差控制三种控制方法,并以压差控制优先反洗。并具有各种闪现和报警功用,选用户外式PLC控制电控箱。并能将信号反映到会合控制室,有关控制的数据可调度预置规划。
◇钠离子沟通器
钠离子沟通器能够去除水中的钙、镁离子,使水得到软化。钠离子沟通器选用逆流再生固定床。逆流再生具有再生作用好,固定床在软化沟通时硬水从树脂层上部流向下部,上部树脂首要丰满失效,底部树脂一向坚持保护情况,所以出水水质安稳,而逆流再生时,再生液由底部进入沟通器,底部树脂首要与新鲜的再生液进行置换,所以底部树脂再生最为彻底,而上部的被再生液置换下来的钙镁离子又及时被再生剂从上部带走,然后有用防止了二次置换,所以逆流再生耗盐量小,再生作用好。
该系统选用湿法除盐工艺,溶盐池既可作为溶盐作用,一起也可作为储盐作用。系统选用软化水溶盐,行进再生质量。溶盐系统选用盐液泵溶解保证丰满盐液浓度安稳。储盐池内的丰满盐液,经盐液输送泵输送到盐液过滤器过滤后,进入盐液计量箱。盐液计量箱处于常满情况,随时可供再生。再生时专用再生泵、丰满盐液阀翻开,压力水(软化水)经过喷射器将盐计量箱中的丰满盐液吸入,混合到预定浓度后(5%)进入离子沟通罐进行逆流再生。系统经过盐液计量箱液位控制器发送的高、低液位信号来控制再生剂耗量,满足离子沟通罐再生工艺要求。
钠离子沟通器的再生:系统二台作业(一用一备),当其间某一台氢离子沟通器失效后,备用氢离子沟通器投入作业。
钠离子沟通器为了保证长时间作业,筒体壁不被盐液腐蚀而锈蚀影响设备和树脂的运用寿数,选用耐腐蚀功用超卓的橡胶内衬。衬胶厚度为二层,厚度5mm,并应延至外部法兰结合面;隶属管道衬胶厚度为一层,厚≥3mm。衬胶应无缺无针孔,应能接受15000V/mm电火花试验而不被击穿。
◇加硫酸系统
本工艺选用加硫酸中和碱度,加硫酸系统由硫酸计量箱、硫酸计量泵、管道混合器等组成。稀硫酸参与量计算:参与稀硫酸浓度为5%
QH2SO4=49(A-AC)
式中 49——硫酸的当量
A——原水碱度(毫克当量/升)
AC——软水残留硬度(毫克当量/升)
QH2SO4=49(5.8-1.56)=207克/米3水
Q’H2SO4=100 QH2SO4÷(C×ν)
式中ν——稀硫酸的比重
C——稀硫酸的浓度%
Q’H2SO4=100 X207÷(5×1.03)=4019毫米/米3水=4.0升/米3水
稀硫酸总参与量=4X60=240升/时
◇除二氧化碳器
除二氧化碳器为圆柱形设备,资料为Q235A碳钢衬胶,结构方法筒体为三节,上节内装布水设备及排风口,排风口上设有收水设备,布水设备母支管方法,资料UPVC, 中节内装有填料,填料为φ50多面空心球,下节内装有进风设备及出水设备,中节和下节之间装有花板,人孔选用门型结构,配套风机为玻璃钢离心风机,风机进风口设有滤尘器,风机和滤尘器备支撑架,可独立安装在中心水箱或水池上,风机和塔体联接选用软管联接,以减少塔体的振动和下降风机的噪声。
2、循环水旁滤器
SQ全自动过滤器,其作业原理是运用过滤水的浮力,重力及压力自动进行进水、过滤、出水、加压、反冲及排污等作业,无需专人操作处理,具有较高的节水、节电、节人工。
需过滤的水经过清水泵进入全自动过滤器,经过石英砂和无烟煤滤层,把悬浮物截流在滤层中,滤层阻力逐步增加,促进平衡箱中水位升高,抵达必定程度,构成真空发生虹吸作用,清水中的清水反冲滤层,当抵达平衡水箱下位时,反洗结束,进行正常过滤,这样循环作用,使过滤器不断作业,产出清水。
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