乳品加工废水的工艺流程

乳品加工废水首要来源于各种设备的洗刷水、地面冲刷水以及出产各种乳制品的废水。废水中含有很多脂肪、蛋白质和乳糖，除乳糖能以真溶液形状溶解于水外，乳蛋白是胶糖悬浊液，乳脂则是乳浊液。国内目前首要选用A-O 工艺处理乳品，一起结合气浮、沉积单元[1]，工艺较为老练，出水水质安稳，操作办理便利，可是污泥发生量大，处置难度大，曝气等动力耗费较高级缺点。

本工程运用滴滤床+触摸氧化组合工艺，滴滤床通过自然通风供氧的方法运转[2]，无需机械曝气，一起运用滴滤床生物膜本身可以构成厌氧- 好氧环境的特色，完成硝化反硝化而进行氮的去除，后续触摸氧化只需较短的停留时刻及少数曝气就能确保出水到达要求。本文针对该体系的运转状况剖析，提出了一条新型高效、节能、先进、安稳的乳品废水处理工艺道路。

1 废水水质及水量

污水处理站首要处理乳品加工厂废水及少数日子污水，规划日处理量为1 200 m3。乳品加工厂废水含有很多的有机物，首要含乳固形物（乳脂肪、酪蛋白及其他乳蛋白、乳糖、无机盐类），其含量视乳品的不同品种和不同方法而不同，并在水中呈可溶性或胶体悬浮物[3]。废水水质及排放规范见表1。

2 工艺流程及工艺特色

2.1 工艺流程

废水处理流程见图1。乳品加工厂废水及少数日子污水进入调理池，再用提升水泵将废水直接输送至滴滤床进水口处，滴滤床出水再进入触摸氧化池进一步处理，确保出水到达排放规范，出水进入二沉池进行沉积后进行排放。

2.2 工艺特色

因乳品加工废水COD 在1 000 mg/L 左右，且其生化性相当好，惯例处理都选用水解酸化+触摸氧化或者A/O 等工艺，在运转进程中常会呈现泡沫多、池内浮渣多、生化池内pH 难操控、污泥易胀大等操作办理问题，故挑选一种适宜的处理技能成为乳品职业的一个新探索。

2.2.1滴滤床的作业原理

滴滤床中的滤料选用火山岩加工而成，其具有相当大的比外表积，为微生物成长供给了良好的载体，在滤料外表构成的生物膜层含有很多的好氧、兼性细菌、真菌、藻类和原生动物等[4]。当有机污染物带着大气中的氧气通过液相分散到生物膜外表，进入生物膜内部被微生物分化转化。当生物膜到达必定厚度时，氧气在透过膜层前被彻底耗费，在滤料外表构成内厌氧外好氧环境。在这样的环境下，当NH4+-N 也已液相分散到生物膜外表时，部分NH4+-N 用于微生物的成长繁衍，部分被膜外表硝化细菌氧化成硝态氮，硝态氮再进入生物膜厌氧环境中，被反硝化细菌运用进行反硝化到达去除NH4+-N 的作用。

2.2.2滴滤床的长处

与CASS、活性污泥法等好氧工艺相比较，滴滤床是无需机械曝气，只通过自然通风供氧，具有能耗低、运转费用低的长处；一起，滴滤床可根据水质、水量状况随时调整回流比，受来水动摇冲击小，耐冲击负荷强；其严厉的生物膜方法运转，产泥量很少，维护和运转简略。

乳品废水选用滴滤床工艺，处理了其间浓度水质，选用深度厌氧难操控、水解去除功率低、直接好氧需电耗高级问题。

2.2.3触摸氧化工艺

通过滴滤床处理后，COD 已降解50%左右，只是作为一个低耗的一级处理，而触摸氧化做为浸没式生物膜，也具有抗冲击负荷、没有污泥胀大等长处，选用该技能合作滴滤床运用，可以最大程度削减池容，且操作办理极为简略。

3 首要构筑物及设备参数

3.1 调理池

因出产废水排放时刻较为会集，瞬时流量较大，且各工段及乳品种类不同，导致废水水质改变差异较大。规划停留时刻8 h，有用容积400 m3，规划尺度23 m×8 m×2.5 m，1 座，钢砼全地下结构。

3.2 滴滤床

生物滴滤床运用空气中的氧去除部分有机物，无需机械曝气。1 座，规划尺度28 m×5 m×5 m，规划停留时刻13 h；有用容积650 m3；COD 有用负荷2.77 kg/(m3·d)，钢砼结构。填料高度4.0m，填料体积560m3。

池内装生物填料，填料外表多孔，可使生物附着成长在上面。下部为0.3 m高（约40 m3）Φ250～300 mm 的毛石，作为承托层，上面再填加3.7 m、Φ50～100 mm 无机固体活性生物填料520 m3。池顶部有1 套布水器，可将调理池的来水均匀地散布在滴滤床的填料上。池下部设回流水池，用于搜集通过滤池处理后的废水，进行回流及操控触摸氧化池的进水量。

3.3 触摸氧化池

生物触摸氧化法是在有氧条件下，微生物以填料为载体构成生物膜，通过与废水触摸，将污染物分化运用组成细胞物质，使废水得到净化。

池数1 座，分为5 小格；规划尺度25m×5m×5m，规划停留时刻12 h，有用容积600 m3，COD 有用负荷1.4 kg/(m3·d)，半地上钢砼结构。填料层厚3.0 m，填料体积375 m3，选用微孔曝气方法。

3.4 二沉池

二沉池对触摸氧化池出水中所带着的污泥进行泥水别离，确保出水合格和洽氧池内的污泥量。

规划尺度12.0 m×4.1 m×3.38 m，规划外表负荷0.85 m3/(m2·h)，半地上钢砼结构。

4 运转作用

污水处理体系于2013 年11 月底开端进水，通过二个月的运转，处理能力维持在规划值，体系出水COD 可以维持在100 mg/L 以下，到达国家污水归纳排放规范（GB 8978－1996）中表四规则的一级排放规范。运转数据如表2 所示。

5 效益剖析

5.1 工程出资

本废水处理项目总出资150 万元，其间土建出资69 万元，设备出资58 万元，装置及其他费用23万元。

5.2 运转费用

水处理费用：电耗费用0.35 元/m3，人工费用0.25 元/m3，废水处理费用为0.60 元/m3（不包括设备折旧费和维修费用）。

6 定论

选用滴滤床- 触摸氧化池工艺处理乳品废水，具有出资费用低、操作便利、运转费用低、处理作用安稳的特色。通过该工艺处理后，出水COD≤80mg/L，ρ(NH3-N)≤11 mg/L，ρ(SS)≤65 mg/L，对COD、NH3-N 和SS 的去除率分别为95%、90%和92.7%，出水到达国家污水归纳排放规范（GB 8978－1996）中表四规则的一级排放规范。

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